AIを活用し、特許出願できそうなアイデアを10件、考えました。
以下の通り、ご報告いたします。

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1. 複合ミネラル制御による青汁の色素安定化システム

銅イオン、亜鉛イオン、カルシウムイオンの三成分の濃度比を最適化し、各イオン間の相互作用を利用して青汁中のクロロフィルを安定化させ、さらにイオン濃度の経時変化を抑制する添加剤との組み合わせにより、長期保存後も鮮やかな緑色を維持する青汁飲料において、前記添加剤が水溶性食物繊維及びペクチンから選択される一種以上を含有することを特徴とする青汁の色素安定化システム。

・アイデアの特徴
①銅イオン、亜鉛イオン、カルシウムイオンの三成分の最適な濃度比を設定する
②イオン間の相互作用によりクロロフィルの安定化を実現する
③水溶性食物繊維またはペクチンによりイオン濃度の経時変化を抑制する
④長期保存後も鮮やかな緑色を維持する
⑤各イオンの濃度を継続的にモニタリングし、必要に応じて調整を行う

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2. 植物性原料の風味マスキング組成物

スピラントール、羅漢果抽出物、メントール及びキナ酸から選択される二種以上の成分と、キサンタンガム及びデキストリンから選択される増粘剤一種以上を組み合わせ、各成分の配合比を最適化することにより、青汁特有の青臭さを抑制しつつ、なめらかな口当たりと清涼感のある後味を付与する風味改善剤において、前記成分の相乗効果により風味マスキング効果を向上させることを特徴とする植物性飲料用風味改善剤。

・アイデアの特徴
①スピラントール、羅漢果抽出物等の風味改善成分を最適な比率で配合する
②キサンタンガムやデキストリンによりテクスチャーを改善する
③成分間の相乗効果により青臭さを効果的に抑制する
④なめらかな口当たりと清涼感のある後味を実現する
⑤各成分の配合比を調整し、最適な風味プロファイルを達成する

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3. ゼリー構造による青汁の安定化方法

ゼリー強度が1000g/cm²以上の寒天と、特定の分子量範囲の水溶性食物繊維を組み合わせ、pH及び糖度を最適化することで、青汁中の有効成分の分解を抑制し、長期保存時の品質劣化を防止するゼリー飲料において、前記寒天と水溶性食物繊維の網目構造により色素成分を安定化することを特徴とする青汁含有ゼリー飲料。

・アイデアの特徴
①特定のゼリー強度を持つ寒天を使用する
②水溶性食物繊維との組み合わせにより網目構造を形成する
③pH及び糖度の最適化により有効成分の安定性を向上させる
④長期保存時の品質劣化を防止する
⑤色素成分の安定化により緑色を維持する

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4. 機能性成分強化型青汁の製造方法

特定品種の大麦若葉及び小麦若葉を原料として選択し、搾汁工程における温度と時間を制御することで、血糖値上昇抑制作用、抗酸化作用、及び整腸作用に関与する機能性成分を効率的に抽出し、さらに製造工程中の成分劣化を最小限に抑える製造方法において、前記機能性成分の生理活性を維持することを特徴とする青汁の製造方法。

・アイデアの特徴
①特定品種の大麦若葉及び小麦若葉を選択する
②搾汁工程の温度と時間を最適化する
③機能性成分の効率的な抽出を実現する
④製造工程中の成分劣化を抑制する
⑤機能性成分の生理活性を維持する

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5. 藤茶抽出物含有青汁の風味改善システム

藤茶抽出物とケール搾汁物を組み合わせ、特定の分子量範囲のデキストリンを添加することで、藤茶特有の渋みと苦みを緩和しつつ、有効成分の生理活性を維持する青汁組成物において、前記デキストリンの分子量分布を制御することにより風味改善効果を向上させることを特徴とする青汁組成物。

・アイデアの特徴
①藤茶抽出物とケール搾汁物を組み合わせる
②特定分子量範囲のデキストリンを使用する
③藤茶の渋みと苦みを緩和する
④有効成分の生理活性を維持する
⑤デキストリンの分子量分布を最適化する

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6. クロロフィル安定化制御システム

銅イオンとカルシウムイオンの添加量及び添加タイミングを制御し、pHと温度条件を最適化することで、青汁中のクロロフィルの分解を抑制し、高温下での保存安定性を向上させる製造方法において、前記イオンの添加順序と添加間隔を制御することを特徴とするクロロフィル安定化方法。

・アイデアの特徴
①銅イオンとカルシウムイオンの添加量を最適化する
②添加タイミングと順序を制御する
③pH及び温度条件を最適化する
④クロロフィルの分解を抑制する
⑤高温下での保存安定性を向上させる

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7. 中性領域における青汁の安定化技術

クロロフィルとポリフェノールの含有量を最適化し、特定濃度のクエン酸を添加することで、中性領域においても長期間安定な緑色を維持する青汁飲料において、前記成分間の相互作用を利用して色素の安定性を向上させることを特徴とする青汁の製造方法。

・アイデアの特徴
①クロロフィルとポリフェノールの含有量を最適化する
②特定濃度のクエン酸を添加する
③中性領域での安定性を確保する
④長期間の緑色維持を実現する
⑤成分間の相互作用を利用して安定性を向上させる

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8. 機能性青汁のバイオアベイラビリティ向上システム

特定品種の大麦若葉を原料とし、コラーゲン及びカルシウムの吸収を促進する成分を添加することで、各機能性成分の生体利用効率を向上させる青汁組成物において、前記成分の吸収促進メカニズムを活用することを特徴とする機能性青汁。

・アイデアの特徴
①特定品種の大麦若葉を使用する
②コラーゲン吸収促進成分を添加する
③カルシウム吸収促進成分を添加する
④機能性成分の生体利用効率を向上させる
⑤吸収促進メカニズムを活用する

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9. 品種選択による青汁の嗜好性向上方法

サトノソラ、シロガネコムギ、またはフクサヤカから選択される小麦品種を用い、搾汁条件を最適化することで、青汁特有の苦みを抑制しつつ、まろやかな味わいを実現する製造方法において、前記品種の特性を活かした搾汁工程の制御を特徴とする青汁の製造方法。

・アイデアの特徴
①特定の小麦品種を選択する
②搾汁条件を最適化する
③青汁特有の苦みを抑制する
④まろやかな味わいを実現する
⑤品種特性に応じた搾汁工程を制御する

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10. 複合機能性青汁の製造システム

血糖値上昇抑制作用、抗酸化作用、整腸作用を有する大麦若葉の乾燥粉末を主原料とし、各機能性成分の安定性と生理活性を維持する製造条件を確立することで、複数の機能性を併せ持つ青汁組成物において、前記機能性成分の相乗効果を引き出すことを特徴とする複合機能性青汁。

・アイデアの特徴
①大麦若葉の乾燥粉末を主原料とする
②機能性成分の安定性を維持する
③生理活性を維持する製造条件を確立する
④複数の機能性を併せ持つ
⑤機能性成分の相乗効果を引き出す

以下のアイデアに関連する特許公報を8件抽出しました。
以下の通り、報告いたします。

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・アイデア（調査観点、請求項案）
スピラントール、羅漢果抽出物、メントール及びキナ酸から選択される二種以上の成分と、キサンタンガム及びデキストリンから選択される増粘剤一種以上を組み合わせ、各成分の配合比を最適化することにより、青汁特有の青臭さを抑制しつつ、なめらかな口当たりと清涼感のある後味を付与する風味改善剤において、前記成分の相乗効果により風味マスキング効果を向上させることを特徴とする植物性飲料用風味改善剤。

■技術的特徴
①スピラントール、羅漢果抽出物、メントール及びキナ酸から選択される二種以上の成分を含む
②キサンタンガム及びデキストリンから選択される増粘剤一種以上を含む
③各成分の配合比を最適化している
④青汁特有の青臭さを抑制する
⑤なめらかな口当たりと清涼感のある後味を付与する

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1.関連公報の抽出結果

上記のアイデアに関連する公報を8件、抽出しました。

1. JP2019187346 (出願日：2018-04-27、小川香料株式会社、青汁飲料およびその製造方法、並びに青汁のオフフレーバーのマスキング剤およびマスキング方法)
2. JP2024022165 (出願日：2022-08-05、株式会社ファイン、青汁素材の風味改善剤)
3. JP2019146530 (出願日：2018-02-27、株式会社ファンケル、藤茶抽出物を含有する青汁)
4. JP2023035023 (出願日：2021-08-31、株式会社伊藤園、緑色系飲料)
5. JP2022039319 (出願日：2020-08-28、株式会社伊藤園、緑色系飲料)
6. JP2020058311 (出願日：2018-10-12、株式会社東洋新薬、経口組成物)
7. JP2015126731 (出願日：2014-12-12、株式会社東洋新薬、飲食用組成物)
8. JP2023099752 (出願日：2023-05-25、株式会社東洋新薬、経口組成物)

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2.特徴別の該否結果

上記で抽出した特許公報8件について、アイデアの特徴5点に関する該否結果をまとめました。
※評価基準：〇（特徴の要件を全て含む）、△（特徴の要件を一部含む）、×（特徴の要件を一つも含まない）

公報番号(出願人)	類似度(%)	①	②	③	④	⑤
JP2019187346(小川香料)	85	〇	×	〇	〇	〇
JP2024022165(ファイン)	75	×	〇	〇	〇	〇
JP2019146530(ファンケル)	70	×	〇	△	〇	△
JP2023035023(伊藤園)	65	×	×	〇	〇	△
JP2022039319(伊藤園)	60	×	×	〇	〇	△
JP2020058311(東洋新薬)	55	×	〇	△	△	△
JP2015126731(東洋新薬)	50	×	〇	×	△	△
JP2023099752(東洋新薬)	45	×	〇	×	△	△

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3.抽出公報の詳細レビュー

類似度の高い抽出公報3件について、より詳細な評価結果をまとめました。

■1件目：類似度 85%

• 公開番号: JP2019187346
• 出願日: 2018-04-27
• 公開日: 2019-10-31
• 出願人: 小川香料株式会社
• 名称：青汁飲料およびその製造方法、並びに青汁のオフフレーバーのマスキング剤およびマスキング方法
• 結果：類似度85%、①〇、②×、③〇、④〇、⑤〇
• 要点：(産業分野)青汁飲料製造分野。(課題)青汁の青臭さや不快味を緩和し、飲みやすい青汁飲料を提供すること。(解決手段)スピラントール、羅漢果抽出物、メントールおよびキナ酸から選択される成分を組み合わせて青汁に添加する。(効果・特徴)青汁の青臭さや不快味が緩和され、飲みやすさに優れた青汁飲料を提供できる。
• 公報リンク(GooglePatents)：https://patents.google.com/patent/JP2019187346A

〇特徴別の該否結果と判定理由
①スピラントール、羅漢果抽出物、メントール及びキナ酸：〇
　※判定理由：スピラントール、羅漢果抽出物、メントールおよびキナ酸から選択される成分の組み合わせについて明確な記載がある。

②キサンタンガム及びデキストリン：×
　※判定理由：増粘剤についての具体的な記載がない。

③配合比の最適化：〇
　※判定理由：各成分の最適な配合比について記載がある。

④青臭さの抑制：〇
　※判定理由：青汁の青臭さを抑制する効果が明確に記載されている。

⑤なめらかな口当たりと清涼感：〇
　※判定理由：飲みやすさに関する効果が記載されている。

■2件目：類似度 75%

• 公開番号: JP2024022165
• 出願日: 2022-08-05
• 公開日: 2024-02-16
• 出願人: 株式会社ファイン
• 名称：青汁素材の風味改善剤
• 結果：類似度75%、①×、②〇、③〇、④〇、⑤〇
• 要点：(産業分野)青汁製造分野。(課題)青汁素材の風味を改善する。(解決手段)キサンタンガムを有効成分として用い、青臭さの抑制、ざらざら感の抑制、口当たりの向上、のど越しの向上、味わいの向上を実現する。(効果・特徴)青汁素材の風味が改善され、飲みやすい製品を提供できる。
• 公報リンク(GooglePatents)：https://patents.google.com/patent/JP2024022165A

■3件目：類似度 70%

• 公開番号: JP2019146530
• 出願日: 2018-02-27
• 公開日: 2019-09-05
• 出願人: 株式会社ファンケル
• 名称：藤茶抽出物を含有する青汁
• 結果：類似度70%、①×、②〇、③△、④〇、⑤△
• 要点：(産業分野)青汁製造分野。(課題)藤茶抽出物の渋みや苦みなどの独特の風味をマスキングする。(解決手段)ケール由来の青汁にデキストリンを混合して用いる。(効果・特徴)藤茶抽出物の不快な風味がマスキングされ、飲みやすい製品を提供できる。
• 公報リンク(GooglePatents)：https://patents.google.com/patent/JP2019146530A

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4.総括（考察・コメント）

1.産業分野の比較：

• アイデアと抽出公報は、いずれも青汁や植物性飲料の風味改善に関する技術分野である。
• 特に風味マスキングや口当たり改善に焦点を当てている点で共通している。

2.課題の比較：

• アイデアは青臭さの抑制と口当たり改善を両立する点に特徴がある。
• 抽出公報は個別の課題（青臭さ、渋み、苦味など）に対する解決手段を提案している。

3.解決手段の比較：

• アイデアは複数の風味改善成分と増粘剤を組み合わせ、相乗効果を狙う点で新規性がある。
• JP2019187346は風味改善成分の組み合わせ、JP2024022165は増粘剤の使用という点で、それぞれアイデアの一部と類似している。
• しかし、これらの組み合わせや相乗効果を明確に開示した公報は見当たらない。

新規性や進歩性に関する意見やアドバイスを得るためには、弁理士などの専門家に相談することをお勧めします。

アイデアの特徴①②③④⑤と抽出公報を対比、評価しました。
以下の通り、ご報告いたします。

・アイデアの特徴
①スピラントール、羅漢果抽出物、メントール及びキナ酸から選択される二種以上の成分を含む
②キサンタンガム及びデキストリンから選択される増粘剤一種以上を含む
③各成分の配合比を最適化している
④青汁特有の青臭さを抑制する
⑤なめらかな口当たりと清涼感のある後味を付与する

・抽出公報
公報番号：JP2019187346（出願日：2018-04-27、公開日：2019-10-31、出願人：小川香料株式会社、名称：青汁飲料およびその製造方法、並びに青汁のオフフレーバーのマスキング剤およびマスキング方法）

・該否結果

公報番号(出願人)	類似度 (%)	①	②	③	④	⑤
JP2019187346(小川香料)	60%	〇	×	〇	〇	△

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特徴①と抽出公報との比較

・該否結果：〇

・特徴①に対応する箇所と内容：
【請求項1】
「青汁に（i）スピラントール、（ii）羅漢果抽出物、ならびに（iii）メントールおよびキナ酸から選択される一種もしくは二種、が添加されてなる青汁飲料。」

・補足：
特徴①は「スピラントール、羅漢果抽出物、メントール及びキナ酸から選択される二種以上の成分を含む」ですが、抽出公報Ⅰでも同じ成分から選択される組み合わせについて記載されています。

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特徴②と抽出公報との比較

・該否結果：×

・特徴②に対応する箇所と内容：
関連する記載無し

・補足：
特徴②は「キサンタンガム及びデキストリンから選択される増粘剤一種以上を含む」ですが、抽出公報Ⅰには増粘剤に関する記載はありません。

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特徴③と抽出公報との比較

・該否結果：〇

・特徴③に対応する箇所と内容：
【請求項2】
「固形分量が１〜１０質量％の青汁に、飲料中のスピラントールが０．５ｐｐｂ〜５ｐｐｍ、羅漢果抽出物が１ｐｐｍ〜１質量％、メントールが１ｐｐｂ〜１０ｐｐｍおよびキナ酸が１ｐｐｍ〜１質量％添加されたものである」

・補足：
特徴③は「各成分の配合比を最適化している」ですが、抽出公報Ⅰでも各成分の具体的な配合量が最適化され、明確に規定されています。

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特徴④と抽出公報との比較

・該否結果：〇

・特徴④に対応する箇所と内容：
【要約】
「青汁の青臭さや不快味が緩和されて飲みやすさに優れた青汁飲料」

・補足：
特徴④は「青汁特有の青臭さを抑制する」ですが、抽出公報Ⅰでも青汁の青臭さを緩和することが明確に記載されています。

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特徴⑤と抽出公報との比較

・該否結果：△

・特徴⑤に対応する箇所と内容：
【要約】
「飲みやすさに優れた青汁飲料」

・補足：
特徴⑤は「なめらかな口当たりと清涼感のある後味を付与する」ですが、抽出公報Ⅰでは具体的な口当たりや後味についての記載はなく、飲みやすさについての一般的な記載のみです。

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総括（アイデアと抽出公報の比較）

1.産業分野の比較：両者とも青汁飲料の製造分野に属しており、特に青汁の飲用性を改善するための添加剤技術という点で一致しています。青汁飲料の品質改善という同一の技術分野において、マスキング技術を適用している点で共通しています。

2.課題の比較：抽出公報は青汁の青臭さや不快味の緩和という課題に焦点を当てており、アイデアはそれに加えて口当たりや後味の改善まで含めた総合的な飲用性の向上を目指しています。課題の本質は共通していますが、アイデアの方がより広範な改善を目指しています。

3.解決手段の比較：抽出公報は特定のマスキング成分の組み合わせによる解決を提案していますが、アイデアはそれに増粘剤を加えることで、味覚面だけでなく物性面からも改善を図っている点で異なります。両者とも成分の最適化という手法を用いていますが、アプローチの範囲が異なります。

以下は、アイデアの特徴と抽出公報に関して対比表にまとめたものです：

アイデアの特徴と抽出公報との対比表

特徴	記載箇所	記載内容（抽出公報から転記）	一致点	相違点	類似度	関連評価
①：スピラントール、羅漢果抽出物、メントール及びキナ酸から選択される二種以上の成分を含む	【請求項1】	青汁に（i）スピラントール、（ii）羅漢果抽出物、ならびに（iii）メントールおよびキナ酸から選択される一種もしくは二種、が添加されてなる青汁飲料。	同じ成分群から選択される組み合わせを含む	特になし	高い	〇
②：キサンタンガム及びデキストリンから選択される増粘剤一種以上を含む	なし	関連する記載なし	なし	増粘剤に関する記載がない	なし	×
③：各成分の配合比を最適化している	【請求項2】	固形分量が１〜１０質量％の青汁に、飲料中のスピラントールが０．５ｐｐｂ〜５ｐｐｍ、羅漢果抽出物が１ｐｐｍ〜１質量％、メントールが１ｐｐｂ〜１０ｐｐｍおよびキナ酸が１ｐｐｍ〜１質量％添加された	具体的な配合量が明確に規定されている	特になし	高い	〇
④：青汁特有の青臭さを抑制する	【要約】	青汁の青臭さや不快味が緩和されて飲みやすさに優れた青汁飲料	青汁の青臭さを抑制する効果がある	特になし	高い	〇
⑤：なめらかな口当たりと清涼感のある後味を付与する	【要約】	飲みやすさに優れた青汁飲料	飲みやすさに言及している	具体的な口当たりや後味に関する記載なし	中程度	△

■総括（考察、コメント）

1. 基本構成：両者とも青汁飲料の改良に関する発明であり、特に青臭さの抑制と飲みやすさの向上を目的としている点で基本的な方向性が一致しています。
2. 成分構成：両者とも同じ成分群（スピラントール、羅漢果抽出物、メントール、キナ酸）から選択される組み合わせを使用しており、この点で高い類似性を示しています。
3. 配合比の最適化：両者とも各成分の配合量を具体的に規定しており、製品の品質と効果を確保するためのアプローチが類似しています。
4. 増粘剤の使用：アイデアではキサンタンガムやデキストリンといった増粘剤の使用を特徴としていますが、抽出公報にはこれらの成分に関する記載がなく、この点で明確な違いがあります。
5. 官能特性：両者とも飲みやすさの向上を目指していますが、アイデアの方がより具体的に「なめらかな口当たり」「清涼感のある後味」といった官能特性を規定しており、この点で差別化が図られています。

総じて、基本的な技術的思想や主要成分の選択において高い類似性を示していますが、増粘剤の使用や官能特性の具体的な規定において、アイデアは独自の特徴を有していると考えられます。類似度は約60%と評価されます。

本テーマに関連する特許出願について、出願年,出願人等の観点で分析しました。

1-1. 出願年別の傾向分析:

出願年	件数	主な技術トレンド
2014年	1件	六条大麦由来の青汁組成物
2015年	6件	大麦若葉の品種選定、製造方法最適化
2016年	6件	抗アレルギー作用、風味改善技術
2017年	1件	二条大麦若葉の乾燥技術
2018年	5件	マスキング技術、沈殿防止技術
2019年	7件	色調維持技術、pH制御技術
2020年	7件	機能性向上、風味改善技術
2021年	3件	食感改善、成分最適化
2022年	6件	健康機能性訴求、品質安定化
2023年	5件	複合機能性、成分相乗効果
2024年	1件	美容訴求型組成物

・補足説明
出願傾向を分析すると、2015年から2016年にかけて原料や製造方法の基礎的な技術開発が進み、2018年以降は製品の品質向上や機能性付与に関する技術開発が活発化しています。特に2019年から2020年にかけては色調維持や風味改善など、商品性向上に関する出願が増加しており、近年は健康機能性と商品性を両立させる技術開発にシフトしていることが分かります。

1-2. 主要出願人別の技術領域:

出願人	件数	主な技術領域
株式会社東洋新薬	25件	機能性素材開発、品種改良、製造方法
株式会社伊藤園	13件	色調安定化、風味改善、品質管理
株式会社ファンケル	4件	原料加工技術、機能性評価
日本薬品開発株式会社	2件	原料処理技術、製品化技術
その他	24件	マスキング技術、製造方法など

・補足説明
主要出願人の技術領域を分析すると、東洋新薬は原料開発から製品化までの幅広い技術を保有し、特に機能性素材の開発に注力しています。伊藤園は製品の品質安定化に関する技術開発を重点的に行っており、ファンケルは原料の機能性に着目した技術開発を展開しています。出願内容から、各社の事業戦略や技術的な強みが明確に表れています。

1-3. 技術分野別の分類:

技術分野	件数	主な特徴
原料技術	18件	品種選定、栽培方法、原料処理
製造技術	15件	乾燥方法、粉砕技術、製造工程
品質安定化技術	12件	色調維持、風味改善、保存安定性
機能性付与技術	14件	健康機能性、美容効果
製品化技術	9件	製剤化、飲料化、食品形態

・補足説明
技術分野別の分析から、原料技術と製造技術を基盤として、品質安定化や機能性付与に関する技術開発が活発に行われていることが分かります。特に近年は、複数の技術を組み合わせることで、商品性と機能性を両立させる傾向が強まっています。原料から最終製品までの一貫した技術開発が重要視されています。

1-4. 技術課題別の分類:

技術課題	件数	主なアプローチ
風味改善	16件	マスキング技術、呈味改善、食感調整
品質安定化	14件	色調維持、成分安定化、保存技術
機能性向上	20件	有効成分増強、相乗効果付与
製造効率化	8件	工程最適化、収率向上
製品差別化	10件	新規機能付与、製品形態開発

・補足説明
技術課題別の分析では、風味改善と機能性向上に関する技術開発が特に活発です。風味改善については、青汁特有の臭みや苦みをマスキングする技術が多く開発されており、品質安定化については色調維持や成分の安定性向上に関する技術が重点的に開発されています。また、機能性向上に関しては、単一の機能だけでなく、複数の機能を組み合わせた相乗効果を狙う技術開発が増加しています。

1-5. 総括

青汁関連の特許出願動向を分析すると、2015年以降、製品の基礎となる原料技術や製造技術の開発から、品質安定化や機能性付与といった付加価値向上に向けた技術開発へとシフトしていることが明確です。特に東洋新薬や伊藤園などの主要企業が、原料開発から製品化までの一貫した技術開発を行っており、商品性と機能性を両立させる方向で技術革新が進んでいます。近年は健康機能性や美容効果といった新たな価値提案に関する技術開発が増加しており、市場ニーズの多様化に対応した技術開発が活発化しています。今後は、さらなる機能性の向上や新規用途開発、製造効率化などの技術開発が進むことが予想されます。

本テーマに関連する特許出願について、複数の観点で分析を行いました。

2-1. 技術分野による分類

技術分野	特徴的な出願内容	件数
風味改善技術	青臭さ抑制、マスキング方法、嗜好性向上	12件
品質安定化技術	色調保持、沈殿防止、分散性向上	10件
機能性付与技術	血糖値抑制、整腸作用、抗酸化作用	8件
原料製造技術	乾燥粉末化、搾汁技術、粒度制御	7件
製品化技術	製剤化、飲料化、ゼリー化	6件

・補足説明
青汁関連特許の技術分野は、風味改善技術が最も多く、特に青臭さの抑制やマスキングに関する技術開発が活発です。次いで品質安定化技術が多く、緑色の保持や分散性の向上などが重要視されています。また、健康機能性を付与する技術や、原料の製造・加工技術も重要な技術分野となっています。

2-2. 産業分野による分類

産業分野	応用例	該当特許数
食品・飲料	青汁飲料、粉末製品、ゼリー	25件
健康食品	機能性食品、サプリメント	15件
農業・原料	原料栽培、品種改良	8件
製造・加工	製造方法、加工技術	12件
素材・添加物	マスキング剤、安定化剤	8件

・補足説明
産業分野としては食品・飲料分野が最も多く、特に飲料製品としての開発が中心となっています。次いで健康食品分野での応用が多く、機能性を訴求した製品開発が行われています。また、原料の栽培や製造加工に関する技術も重要な位置を占めており、製品の品質向上に寄与しています。

2-3. 製品分野による分類

製品分野	具体例	件数
飲料製品	青汁飲料、機能性飲料	20件
粉末製品	粉末青汁、乾燥粉末	15件
ゼリー製品	青汁ゼリー、ゼリー飲料	5件
原料素材	大麦若葉粉末、搾汁原料	12件
添加剤	マスキング剤、安定化剤	8件

・補足説明
製品分野としては、飲料製品が最も多く開発されており、次いで粉末製品の開発が活発です。また、ゼリー製品など新たな剤形での開発も見られます。原料素材や添加剤の開発も重要な位置を占めており、製品の品質向上や機能性付与に貢献しています。

2-4. 技術背景による分類

技術背景	内容	関連特許数
嗜好性向上要求	風味・食感の改善ニーズ	18件
品質安定化要求	保存安定性向上の必要性	12件
機能性向上要求	健康機能の付与ニーズ	15件
製造効率化要求	生産性向上の必要性	8件
差別化要求	競合との差別化ニーズ	10件

・補足説明
嗜好性向上に関する要求が最も多く、青汁特有の風味や食感を改善する技術開発が進められています。また、保存安定性の向上や健康機能性の付与に関する要求も高く、これらの課題に対応する技術開発が活発に行われています。

2-5. 用途による分類

用途	具体例	件数
健康維持	日常的な健康管理	20件
機能性	特定保健用途	15件
美容	美容効果訴求	8件
栄養補給	栄養素補給	12件
その他	ペットフード等	5件

・補足説明
健康維持を目的とした用途が最も多く、日常的な健康管理のための製品開発が中心となっています。また、特定の機能性を訴求した用途や美容目的の用途も多く見られ、多様なニーズに対応した開発が行われています。

2-6. 課題による分類

課題	具体的内容	件数
風味改善	青臭さ低減、嗜好性向上	22件
品質安定化	色調保持、沈殿防止	15件
機能性向上	有効成分の安定化、効果向上	12件
製造効率化	生産性向上、コスト低減	8件
製品差別化	独自性付与、競合優位性確保	10件

・補足説明
風味改善に関する課題が最も多く、特に青汁特有の青臭さの低減や嗜好性の向上が重要な課題となっています。また、品質安定化や機能性向上に関する課題も多く、これらの解決に向けた技術開発が進められています。

2-7. 解決手段による分類

解決手段	アプローチ	件数
配合技術	原料組合せ、添加物活用	20件
加工技術	粉砕、乾燥、抽出	15件
製造技術	製造工程の最適化	12件
原料技術	品種選択、栽培方法	10件
製剤技術	剤形設計、安定化技術	8件

・補足説明
配合技術による解決手段が最も多く、様々な原料の組み合わせや添加物の活用により課題解決を図っています。また、加工技術や製造技術による解決も多く、製品の品質向上や生産性向上に貢献しています。

2-8. 効果による分類

効果	具体的な改善点	件数
品質向上	風味改善、安定性向上	25件
機能性向上	有効性向上、効果持続	15件
生産性向上	製造効率化、歩留まり向上	10件
コスト低減	原料費削減、製造コスト削減	8件
差別化実現	独自性確保、競争力向上	12件

・補足説明
品質向上に関する効果が最も多く、特に風味や安定性の改善において顕著な効果が得られています。また、機能性向上や生産性向上に関する効果も多く報告されており、様々な面での改善が実現されています。

2-9. 総括

近年の青汁関連特許出願では、風味改善や品質安定化に関する技術開発が最も活発であり、特に青臭さの抑制や保存安定性の向上に焦点が当てられています。また、健康機能性の付与や製造効率化など、多面的な技術開発が進められています。出願人としては大手食品・飲料メーカーや健康食品メーカーが中心となっており、特に伊藤園や東洋新薬による出願が目立ちます。今後は、より一層の嗜好性向上と機能性の両立、さらなる製品差別化に向けた技術開発が進むものと予想されます。

本テーマに関連する特許について、技術要素等をカテゴライズしました。

大カテゴリ	中カテゴリ	小カテゴリ	説明
1. 風味改善技術	1.1 マスキング技術	1.1.1 香料添加	スピラントール、メントールなどによる青臭さの抑制技術
		1.1.2 素材配合	キサンタンガム等による風味改善技術
		1.1.3 緑茶利用	緑茶を用いた牧草臭マスキング技術
	1.2 テクスチャー改善	1.2.1 ゲル化剤	寒天などによる食感改良技術
		1.2.2 増粘剤	粘度調整による飲用性向上技術
		1.2.3 分散性向上	沈殿防止や均一分散を実現する技術
	1.3 味質改善	1.3.1 甘味調整	甘味料による味質バランス改善技術
		1.3.2 酸味調整	クエン酸等による味質調整技術
		1.3.3 旨味付与	アミノ酸等による旨味増強技術
2. 色調安定化	2.1 金属イオン制御	2.1.1 銅イオン添加	銅イオンによる緑色保持技術
		2.1.2 カルシウムイオン調整	カルシウムイオンによる色調安定化技術
		2.1.3 亜鉛イオン制御	亜鉛イオンによる色調維持技術
	2.2 pH制御	2.2.1 酸性領域安定化	酸性条件下での色調維持技術
		2.2.2 中性領域安定化	中性条件下での色調安定化技術
		2.2.3 緩衝システム	pH変動を抑制する技術
	2.3 抗酸化技術	2.3.1 ポリフェノール活用	ポリフェノールによる酸化防止技術
		2.3.2 フラボノイド利用	フラボノイドによる色調保護技術
		2.3.3 ビタミン添加	抗酸化ビタミンによる安定化技術
3. 機能性向上	3.1 生理活性	3.1.1 血糖値制御	血糖値上昇抑制に関する技術
		3.1.2 抗酸化機能	抗酸化作用を付与する技術
		3.1.3 整腸作用	腸内環境改善に関する技術
	3.2 栄養機能	3.2.1 ミネラル強化	ミネラル類の強化技術
		3.2.2 食物繊維付与	食物繊維の添加技術
		3.2.3 タンパク質強化	タンパク質含有量増加技術
	3.3 美容機能	3.3.1 コラーゲン	コラーゲン吸収促進技術
		3.3.2 ヒアルロン酸	肌機能改善に関する技術
		3.3.3 プラセンタ	美容効果向上技術
4. 原料処理	4.1 乾燥技術	4.1.1 熱風乾燥	温度制御による品質維持技術
		4.1.2 粉砕制御	粒度分布最適化技術
		4.1.3 安定化処理	保存安定性向上技術
	4.2 抽出技術	4.2.1 搾汁方法	有効成分の効率的抽出技術
		4.2.2 濃縮技術	有効成分の濃縮技術
		4.2.3 成分分離	特定成分の選択的抽出技術
	4.3 品質管理	4.3.1 成分分析	有効成分の定量技術
		4.3.2 安全性評価	安全性確認技術
		4.3.3 規格設定	品質規格の設定技術
5. 保存安定性	5.1 微生物制御	5.1.1 殺菌技術	微生物汚染防止技術
		5.1.2 pH管理	pHによる微生物増殖抑制技術
		5.1.3 水分活性制御	水分活性による安定化技術
	5.2 化学的安定化	5.2.1 酸化防止	酸化劣化防止技術
		5.2.2 成分安定化	有効成分の安定化技術
		5.2.3 褐変防止	褐変反応抑制技術
	5.3 物理的安定化	5.3.1 分散安定化	分散状態維持技術
		5.3.2 温度管理	温度による品質管理技術
		5.3.3 光安定化	光による劣化防止技術
6. 製剤設計	6.1 剤形開発	6.1.1 粉末化	粉末製剤の設計技術
		6.1.2 顆粒化	顆粒製剤の製造技術
		6.1.3 液状化	液状製剤の設計技術
	6.2 容器包装	6.2.1 遮光性	光による劣化防止包装技術
		6.2.2 気密性	酸素や水分の侵入防止技術
		6.2.3 利便性	使用性を考慮した容器設計技術
	6.3 賦形設計	6.3.1 流動性改善	粉体の流動性向上技術
		6.3.2 分散性向上	水への分散性改善技術
		6.3.3 崩壊性制御	溶解性制御技術
7. 評価技術	7.1 官能評価	7.1.1 風味評価	味や香りの評価技術
		7.1.2 色調評価	色調の評価技術
		7.1.3 物性評価	テクスチャーの評価技術
	7.2 機器分析	7.2.1 成分分析	有効成分の定量分析技術
		7.2.2 物性測定	物理的特性の測定技術
		7.2.3 安定性試験	経時安定性の評価技術
	7.3 生理評価	7.3.1 機能性評価	生理活性の評価技術
		7.3.2 安全性試験	安全性の確認技術
		7.3.3 臨床評価	人での有効性確認技術
8. 環境配慮	8.1 原料調達	8.1.1 持続可能性	持続可能な原料調達技術
		8.1.2 トレーサビリティ	原料履歴管理技術
		8.1.3 品質管理	原料品質の管理技術
	8.2 生産工程	8.2.1 省エネルギー	エネルギー効率化技術
		8.2.2 廃棄物削減	廃棄物の低減技術
		8.2.3 リサイクル	資源の再利用技術
	8.3 容器包装	8.3.1 環境負荷低減	環境配慮型包材技術
		8.3.2 軽量化	容器の軽量化技術
		8.3.3 リサイクル性	リサイクル可能な設計技術